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Moldeado automático de botellas de plástico de HDPE Jerry Can ADBlue Canister Extrusion Blow Molding Machine

1 juego
MOQ
USD 42800-48800
Precio
Moldeado automático de botellas de plástico de HDPE Jerry Can ADBlue Canister Extrusion Blow Molding Machine
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Tipo del moldeo por insuflación de aire comprimido: Máquina del moldeo por insuflación de aire comprimido de la protuberancia
Tamaño máximo de aplicación: 20 litros
Presión del agua de enfriamiento: 0.6 MPa
Consumo de agua: 100 l/min
Vida útil del molde: > 1.000.000 ciclos
Material de moho: P20, 2316, S136H, Aluminio con cobre de berilio.
Ajustes de idioma: Chino, inglés y otros idiomas según las necesidades del cliente
Demanda de trabajo: operetor 1~2
Servicio postventa: Envía ingeniero a la fábrica del cliente.
Tipo de comercialización: Producto ordinario
Resaltar:

Máquina automática del moldeo por insuflación de aire comprimido del HDPE

,

Máquina para moldear botellas de plástico HDPE

,

Máquina automática de moldeo por soplado de Jerry Can

Información básica
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: Dawson
Certificación: CE
Pago y Envío Términos
Condiciones de pago: En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:
Descripción de producto

Moldeado automático de botellas de plástico de HDPE Jerry Can ADBlue Canister Extrusion Blow Molding Machine 0Moldeado automático de botellas de plástico de HDPE Jerry Can ADBlue Canister Extrusion Blow Molding Machine 1Moldeado automático de botellas de plástico de HDPE Jerry Can ADBlue Canister Extrusion Blow Molding Machine 2Moldeado automático de botellas de plástico de HDPE Jerry Can ADBlue Canister Extrusion Blow Molding Machine 3

 

Las condiciones básicas
Parámetros
Material adecuado PE.PPPVC,PS,PETG,SO también  
Volumen máximo 30 litros  
Capacidad de producción 110 ~ 120 PCS/H  
Tamaño 5.2x3.6x3.6 ((M)  
Peso 15.3T  
sistema Especificación Parámetros Nota
Sistema de plastificación Resumen Sistema de plastificación de bajo consumo de energía de alta eficiencia, control del transductor, función de autoprotección cuando se arranca a baja temperatura  
  Reducción Finado duro, alta intensidad, reducción de ruido baja  
  ¿Qué quieres decir? 100 mm.L/D relación 25,150-200 kg/h 38CrMOALA45kw Sistema de refrigeración disponible
  Zona de calefacción 4 Calentador de aluminio Calentamiento automático
  Potencia de calefacción 18 KW/h  
  Ventilador de enfriamiento Sistema de refrigeración separado de los calentadores Refrigerador automático

 

Syatem de extrusión Resumen Acero de aleación de alta calidad, de alimentación central
  Número de cabeza 1
  Distancia del centro de las cabezas del troquel /
  Max muere boca 200
  Motor de extrusión 45 kW

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Sistema de extrusión- ¿ Qué?
En el corazón de nuestra máquina de moldear botellas de plástico se encuentra un sistema de extrusión diseñado con meticulosa atención a los detalles.Obtenido de una marca respetada en todo el mundoEn el proceso de extrusión, los materiales plásticos atraviesan un complejo trayecto desde granulados sólidos hasta un estado fluido y formable.El control preciso de la temperatura no sólo es beneficiosoLos diferentes polímeros plásticos, como el PET comúnmente utilizado para el embalaje de bebidas, debido a su claridad y sus propiedades de barrera contra los gases, no pueden utilizarse para la fabricación de plásticos.o HDPE preferido por su resistencia en recipientes industriales, cada uno tiene diferentes temperaturas de fusión y envolturas de procesamiento.- ¿ Qué?
Nuestro controlador de temperatura de gama alta ofrece una precisión incomparable, con algunos modelos que se jactan de una tolerancia tan baja como ± 0,2 ° C.Esta extraordinaria precisión asegura que el plástico alcance una consistencia de fusión óptima a medida que se acerca al extrusorConsidere la producción de botellas de plástico de grado médico, donde la integridad del material es de suma importancia.Incluso la más mínima variación de temperatura puede comprometer la calidad del producto finalEsto, a su vez, puede dar lugar a un espesor de pared desigual en las botellas,que podría ser desastroso para aplicaciones en las que la esterilidad y la protección del producto son críticas.- ¿ Qué?
El motor que impulsa el tornillo es un innovador motor reductor de electromagnetismo, un avance tecnológico que permite un ajuste continuo de velocidad y par sin pasos.Esta característica permite a los operadores ajustar el proceso de extrusión con una precisión sin precedentesCuando se trabaja con un plástico de ingeniería altamente viscoso como la poliamida, que se utiliza en aplicaciones que requieren una alta resistencia mecánica, se puede utilizar un material de plástico de alta viscosidad.se puede aplicar un par mayor para forzar el material a través de la matrizPor el contrario, para los plásticos menos viscosos como el LDPE, que se utiliza a menudo en envases desechables, se puede seleccionar un par menor y una velocidad de rotación más alta del tornillo.Esta adaptabilidad no sólo eleva la calidad de las hebras de plástico extrudido, sino que también mejora sustancialmente la eficiencia de producción general de la máquina.- ¿ Qué?
Dispositivo de sujeción- ¿ Qué?
El dispositivo de sujeción de nuestra maquinaria es un testimonio del diseño innovador, que cuenta con un mecanismo de sujeción sincrónico bidireccional con una configuración de doble eje de cilindro único.Esta configuración está diseñada para proporcionar una estabilidad inquebrantable durante el proceso de moldeo de botellas de plástico.- ¿ Qué?
Durante las etapas de inyección y moldeo, los moldes deben mantenerse unidos con extrema precisión.La sujeción sincrónica bidireccional asegura que la fuerza de sujeción se distribuya uniformemente en los planos horizontal y verticalEsto es de suma importancia, ya que cualquier desequilibrio en la fuerza puede causar una desalineación entre las mitades del molde.incluido el espesor desigual de la paredEl diseño de doble eje refuerza aún más la estabilidad al ofrecer una acción de sujeción más uniforme.- ¿ Qué?
El cilindro único, a pesar de su diseño aparentemente simple, es una potencia.que lo hace adecuado para el manejo de moldes de diferentes tamaños y complejidadesCuando se fabrican tanques industriales a gran escala, que requieren una cantidad significativa de fuerza para mantener los moldes bien cerrados durante la inyección de plástico fundido,Nuestro dispositivo de sujeción demuestra su valorNo sólo garantiza que el plástico tenga una forma precisa, sino que también prolonga la vida útil de los moldes al minimizar el desgaste causado por la distribución desigual de la tensión.- ¿ Qué?
Dispositivo de soplado- ¿ Qué?
Nuestra máquina de moldear botellas de plástico está equipada con un dispositivo de soplado tipo soplado superior, un diseño que ofrece numerosas ventajas en la producción de botellas de plástico.- ¿ Qué?
Cuando se prepara el plástico fundido para transformarlo en una botella, el mecanismo de soplado superior ocupa un lugar central.Este método permite una distribución de la presión del aire muy controlada y uniformeEl resultado es una expansión más uniforme del plástico, lo que conduce a botellas con un espesor de pared consistente y formas impecables.donde la estética y la funcionalidad son igualmente cruciales, el dispositivo de soplado superior sobresale. Puede moldear con precisión las regiones complejas del cuello y los hombros, asegurando un ajuste perfecto para las tapas y dispensadores.El aire dirigido desde arriba proporciona a los operadores un mayor control sobre el proceso de moldeo, reduciendo el riesgo de imperfecciones.- ¿ Qué?
En comparación con otros métodos de soplado, el tipo de soplado superior reduce significativamente la probabilidad de bolsas de aire o inflación desigual.La distribución del aire puede ser inconsistenteAdemás, el diseño de soplado superior es más eficiente energéticamente y requiere menos presión de aire para lograr la formación deseada de la botella.que no sólo reduce el consumo de energía, sino que también reduce los costes operativos.- ¿ Qué?
Sistema hidráulico- ¿ Qué?
El sistema hidráulico en nuestra maquinaria de moldeo de botellas de plástico es un ejemplo de fiabilidad y rendimiento.incorporando componentes de control de marca de renombre mundial y un circuito de control proporcional sofisticado.- ¿ Qué?
El uso de componentes de control de primer nivel es un testimonio de nuestro compromiso de entregar una máquina que pueda soportar las demandas de la operación industrial continua.incluidas las válvulas, bombas y actuadores de los principales fabricantes, están diseñados para funcionar perfectamente bajo condiciones de alta presión.La calidad de construcción de primer nivel garantiza una fuga mínima y una durabilidad a largo plazo., reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente y los tiempos de inactividad asociados.- ¿ Qué?
El circuito de control proporcional es un diferenciador clave de nuestro sistema hidráulico, permite a los operadores regular con precisión el flujo y la presión hidráulica.durante el proceso de inyecciónEl control proporcional puede ajustar rápidamente la presión hidráulica para garantizar un llenado rápido y completo del molde.la presión puede calibrarse cuidadosamente para evitar cualquier daño a los moldesEste nivel de control no sólo optimiza la eficiencia de la máquina, sino que también mejora sustancialmente la calidad de las botellas de plástico producidas.Podemos reducir los tiempos de ciclo y aumentar la productividad general.- ¿ Qué?
Sistema de control eléctrico- ¿ Qué?
Nuestra maquinaria de moldeo de botellas de plástico está equipada con un sistema de control eléctrico avanzado, con un controlador programable de B&R Austria en su núcleo.un líder mundial en automatización industrial, infunde nuestras máquinas con una gran cantidad de innovación e inteligencia.- ¿ Qué?
El controlador programable es muy versátil y puede ser personalizado para gestionar cada faceta del funcionamiento de la máquina.Inicia una secuencia completa de autodiagnósticoDurante la producción, orquesta el funcionamiento armonioso del sistema de extrusión, el dispositivo de sujeción,Dispositivo de sopladoSi hay un cambio en los requisitos de producción, como un cambio a un tamaño de botella diferente o a un nuevo material plástico,el controlador programable puede ser fácilmente reprogramado para adaptarse.- ¿ Qué?
Cada componente eléctrico del sistema proviene de marcas de renombre mundial, lo que garantiza un rendimiento constante, fiabilidad y compatibilidad.y los relés trabajan al unísono para proporcionar un funcionamiento estable y eficienteLos sensores, en particular, desempeñan un papel fundamental al detectar con precisión varios parámetros como la temperatura, la presión y la posición.Proporcionan retroalimentación en tiempo real al controlador programablePor ejemplo, si la temperatura en el barril de extrusión comienza a desviarse del punto de ajuste,el controlador puede regular inmediatamente los elementos de calefacción o refrigeración para restablecerla a la temperatura deseadaEsto garantiza la producción constante de botellas de plástico de alta calidad.

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El grupo DAWSON MACHINE & MOULD

se encuentra en la ciudad de Zhangjiagang, tiene más de 18 años de experiencia en el campo de la maquinaria de plástico,
máquina de moldeo por inyección, máquina de moldeo por soplado, máquina de moldeo por soplado PET, máquina de moldeo por soplado por inyección, durante los últimos 18 años, siempre forzamos nuestra energía en nuevas áreas de maquinaria de plástico,máquinas de embalaje de plástico, para actualizar la tecnología, para aprender experiencia avanzada, para confirmar la nueva teoría y el nuevo diseño, estamos formando una ventaja competitiva única de nuestra propia.
Las máquinas de nuestra empresa llevan buena calidad y servicio postventa eficaz, en el mercado,
clientes de más de 45 países, proporcionamos una solución completa para su industria del plástico¡Además de todo tipo de soporte técnico y servicios postventa!

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