Sistema de extrusión- ¿ Qué?
Nuestras máquinas de moldear botellas de plástico están equipadas con un sistema de extrusión que representa el pináculo de la ingeniería moderna.Fuente de una marca líder mundialEn el proceso de extrusión, los materiales plásticos pasan por una compleja transformación de pellets sólidos a un estado fluido y maleable.La regulación precisa de la temperatura no es sólo una ventajaLos diferentes polímeros, como el PET ampliamente utilizado para las botellas de bebidas transparentes o el HDPE para los contenedores de detergentes duraderos, tienen puntos de fusión y ventanas de procesamiento únicos.- ¿ Qué?
El controlador de temperatura de última generación ofrece una precisión sin igual, con una tolerancia de ± 0,3 ° C en los modelos premium.Esta notable precisión asegura que el plástico esté en un estado de fusión ideal cuando se acerque al extrusorPor ejemplo, en la producción de botellas farmacéuticas de gama alta, donde incluso la más mínima variación en las propiedades del material puede afectar la integridad del producto,Este nivel de control de temperatura es indispensable.Cualquier desviación de la temperatura óptima puede dar lugar a problemas como flujo de fusión inconsistente, lo que puede resultar en un espesor de pared desigual en la botella final.- ¿ Qué?
El motor que conduce el tornillo es un innovador reductor de electromagnetismo, una maravilla tecnológica que permite una regulación sin interrupciones.Esta característica permite a los operadores ajustar el proceso de extrusión con una precisión sin precedentesCuando se trabaja con un plástico de ingeniería viscoso, como el policarbonato utilizado en aplicaciones críticas para la seguridad, se puede utilizar un par más alto para empujar el material a través de la matriz.para materiales menos viscosos como el LDPE utilizado en envases ligeros, se puede seleccionar un par más bajo y una velocidad de rotación más alta del tornillo.Esta adaptabilidad no sólo mejora la calidad de las hebras de plástico extrudido, sino que también aumenta significativamente la productividad general de la máquina.- ¿ Qué?
Dispositivo de sujeción- ¿ Qué?
El dispositivo de sujeción de nuestras máquinas es una obra maestra de diseño, con un mecanismo de sujeción sincrónico bidireccional con una configuración de doble eje y cilindro único.Esta instalación está diseñada para proporcionar estabilidad sólida como roca durante el proceso de moldeo de botellas de plástico.- ¿ Qué?
Durante las fases de inyección y moldeo, los moldes deben mantenerse unidos con la mayor precisión.La sujeción sincrónica bidireccional asegura que la fuerza de sujeción se distribuya uniformemente tanto en los ejes horizontal y verticalEsto es crucial porque cualquier desequilibrio en la fuerza puede causar una desalineación entre las mitades del molde.flash (exceso de plástico alrededor de los bordes)El diseño de doble eje mejora aún más la estabilidad al proporcionar una acción de sujeción más uniforme.- ¿ Qué?
El cilindro único, a pesar de su apariencia sencilla, es una potencia capaz de generar fuerzas de sujeción sustanciales.que lo hace adecuado para el manejo de moldes de diversos tamaños y complejidadesEn la fabricación de grandes tambores industriales, que requieren una cantidad significativa de fuerza para mantener los moldes cerrados durante la inyección de plástico fundido,Nuestro dispositivo de sujeción se eleva a la ocasiónNo sólo garantiza que el plástico tenga la forma adecuada, sino que también prolonga la vida útil de los moldes al minimizar el desgaste causado por la distribución desigual de la tensión.- ¿ Qué?
Dispositivo de soplado- ¿ Qué?
Nuestras máquinas moldeadoras de botellas de plástico están equipadas con un dispositivo de soplado tipo soplado superior, un diseño que ofrece varias ventajas distintivas en la producción de botellas de plástico.- ¿ Qué?
Cuando el plástico fundido está listo para ser transformado en una botella, el mecanismo de soplado superior ocupa un lugar central.Este método permite una distribución de la presión del aire muy controlada y uniformeEl resultado es una expansión más uniforme del plástico, lo que conduce a botellas con un espesor de pared constante y formas impecables.donde la estética y la funcionalidad son igualmente importantesPuede moldear con precisión las áreas complejas del cuello y los hombros, asegurando un ajuste perfecto para las gorras y las bombas.El aire que se dirige desde arriba da a los operadores un mayor control sobre el proceso de moldeo, reduciendo el riesgo de imperfecciones.- ¿ Qué?
En comparación con otros métodos de soplado, el tipo de soplado superior reduce significativamente la probabilidad de bolsas de aire o inflación desigual.que conduce a manchas finas o protuberancias en las paredes de la botellaAdemás, el diseño de soplado superior es más eficiente energéticamente, requiere menos presión de aire para lograr la formación deseada de la botella.que no solo reduce el consumo de energía sino también los costes operativos.- ¿ Qué?
Sistema hidráulico- ¿ Qué?
El sistema hidráulico en nuestras máquinas de moldeado de botellas de plástico es un ejemplo de fiabilidad y rendimiento.incorporando componentes de control de marca de fama mundial y un círculo de control proporcional sofisticado.- ¿ Qué?
El uso de componentes de control de primera calidad es un testimonio de nuestro compromiso de ofrecer una máquina que pueda soportar los rigores del uso industrial continuo.,Las bombas y los actuadores de fabricantes de renombre están diseñados para funcionar perfectamente bajo condiciones de alta presión.La calidad de construcción de primer nivel garantiza una fuga mínima y una durabilidad a largo plazo., reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente y tiempo de inactividad.- ¿ Qué?
El círculo de control proporcional es un diferenciador clave de nuestro sistema hidráulico, permite a los operadores controlar con precisión el flujo y la presión hidráulica.durante el proceso de inyección, el control proporcional puede ajustar rápidamente la presión hidráulica para garantizar un llenado rápido y completo del molde.la presión puede ser cuidadosamente modulada para evitar cualquier daño a los moldesEste nivel de control no sólo optimiza la eficiencia de la máquina, sino que también mejora significativamente la calidad de las botellas de plástico producidas.Podemos reducir los tiempos de ciclo y aumentar la productividad general.- ¿ Qué?
Sistema de control eléctrico- ¿ Qué?
Nuestras máquinas de moldear botellas de plástico están equipadas con un sistema de control eléctrico avanzado, con un controlador programable de B&R Austria en su núcleo.un líder mundial en automatización industrial, trae una gran cantidad de innovación e inteligencia a nuestras máquinas.- ¿ Qué?
El controlador programable es altamente adaptable y puede ser personalizado para gestionar todos los aspectos del funcionamiento de la máquina.se lleva a cabo una secuencia de autodiagnóstico integralDurante la producción, coordina el funcionamiento sin problemas del sistema de extrusión, el dispositivo de sujeción, el dispositivo de soplado,y sistema hidráulicoSi se producen cambios en los requisitos de producción, como el cambio a un tamaño de botella diferente o a un nuevo material plástico, el controlador programable puede reprogramarse fácilmente para adaptarse.- ¿ Qué?
Cada componente eléctrico del sistema proviene de marcas de renombre mundial, lo que garantiza un rendimiento constante, fiabilidad y compatibilidad.y los relés trabajan en armonía para proporcionar un funcionamiento estable y eficienteLos sensores, en particular, desempeñan un papel crucial al detectar con precisión varios parámetros como la temperatura, la presión y la posición.Proporcionan retroalimentación en tiempo real al controlador programablePor ejemplo, si la temperatura en el barril de extrusión comienza a desviarse del punto de ajuste,el controlador puede ajustar inmediatamente los elementos de calefacción o refrigeración para devolverlo a la temperatura deseadaEsto garantiza la producción constante de botellas de plástico de alta calidad.
