Sistema de extrusión- ¿ Qué?
Nuestras máquinas de moldear botellas de plástico albergan un sistema de extrusión que está diseñado para el máximo rendimiento.El centro de este sistema es un dispositivo automático de control de temperatura de una marca de renombre mundialEn el proceso de extrusión, el mantenimiento de la temperatura ideal para los materiales plásticos es un factor decisivo.tienen rangos de temperatura específicos dentro de los cuales presentan características de flujo óptimas.- ¿ Qué?
El controlador de temperatura de clase mundial ofrece una precisión que no tiene rival en la industria, con una precisión de ± 0,5 ° C en algunos modelos.Este pequeño margen de error es esencial, ya que asegura que el plástico está en un estado de fusión perfecta cuando se empuja a través de la matriz de extrusiónPor ejemplo, en la producción de botellas de PET transparentes para la industria de bebidas, se requiere una temperatura constante para mantener la transparencia y la resistencia mecánica del plástico.Si la temperatura fluctúa, puede provocar nubosidad en las paredes de la botella o debilitar el material, haciéndolo más propenso a la rotura.- ¿ Qué?
Para accionar el tornillo, empleamos un motor reducidor de electromagnetismo avanzado. Esta configuración permite una regulación sin interrupciones, proporcionando a los operadores un alto grado de control.La velocidad y el par del tornillo se pueden ajustar en tiempo real de acuerdo con la naturaleza del material plástico y los requisitos de producciónCuando se trabaja con un plástico de ingeniería altamente viscoso, se puede aplicar un ajuste de par más alto para forzar el material a través de la matriz.se puede seleccionar un par menor y una velocidad más alta para optimizar la velocidad de extrusiónEsta flexibilidad no sólo mejora la calidad de las hebras de plástico, sino que también mejora la productividad general de la máquina.- ¿ Qué?
Dispositivo de sujeción- ¿ Qué?
El dispositivo de sujeción de nuestras máquinas es una maravilla de la ingeniería, con un mecanismo de sujeción sincrónico bidireccional con un diseño de doble eje de cilindro único.Esta innovadora configuración está diseñada para proporcionar la máxima estabilidad durante el proceso de moldeo de botellas de plástico.- ¿ Qué?
Durante la inyección y el moldeado, los moldes deben mantenerse unidos con extrema precisión.La sujeción sincrónica bidireccional asegura que la fuerza aplicada a los moldes se distribuya uniformemente en los ejes X y YEsto es crucial ya que cualquier fuerza desigual puede causar desalineación entre las mitades del molde, lo que resulta en botellas defectuosas con paredes desiguales, destellos o formas incorrectas.El diseño de doble eje mejora aún más esto al proporcionar una acción de sujeción más equilibrada.- ¿ Qué?
El cilindro único, a pesar de su simplicidad, es una potencia. Es capaz de generar fuerzas de sujeción extremadamente altas, que son necesarias para manejar moldes grandes y complejos.cuando se producen contenedores industriales a gran escala, los moldes son pesados y requieren una cantidad significativa de fuerza para mantenerlos bien cerrados durante la inyección de plástico fundido.garantizar que el plástico tenga la forma adecuada y que el producto final cumpla con los más altos estándares de calidadAdemás, la sujeción estable reduce el desgaste de los moldes, prolongando su vida útil y reduciendo la necesidad de reemplazos frecuentes.- ¿ Qué?
Dispositivo de soplado- ¿ Qué?
Nuestras máquinas moldeadoras de botellas de plástico están equipadas con un dispositivo de soplado de tipo soplado superior, que ofrece varias ventajas distintivas en la producción de botellas de plástico.- ¿ Qué?
Cuando la preforma de plástico fundido está lista para soplar, entra en juego el mecanismo de soplado superior, que permite una distribución más controlada y uniforme de la presión del aire.El resultado es una expansión más uniforme del plásticoEn la producción de botellas de perfumes de cuello estrecho, por ejemplo, la producción de botellas de perfumes de cuello estrecho se basa en la producción de botellas de perfumes de cuello estrecho.El aparato de soplado superior puede moldear con precisión las zonas delicadas del cuello y los hombros.El aire se dirige desde arriba, lo que permite a los operadores un mejor control sobre el proceso de moldeo.,con tapas adecuadas y sin problemas de fugas.- ¿ Qué?
En comparación con otros métodos de soplado, el tipo de soplado superior reduce el riesgo de bolsas de aire o inflación desigual.causando manchas finas o protuberancias en las paredes de la botellaEl diseño de soplado superior también ofrece beneficios de ahorro de energía. Requiere menos presión de aire para lograr la formación deseada de la botella,que no solo reduce el consumo de energía sino también los costes operativos.- ¿ Qué?
Sistema hidráulico- ¿ Qué?
El sistema hidráulico de nuestras máquinas de moldear botellas de plástico es un ejemplo de calidad y rendimiento.incorporando componentes de control de marca de fama mundial y un círculo de control proporcional sofisticado.- ¿ Qué?
El uso de componentes de control de primer nivel es un testimonio de nuestro compromiso de ofrecer una máquina confiable y de alto rendimiento.Estos componentes están diseñados para soportar las duras condiciones de funcionamiento del sistema hidráulicoLas válvulas, las bombas y los actuadores de marca de renombre mundial aseguran un funcionamiento suave y eficiente.reducir al mínimo el riesgo de fugas y fallos de funcionamiento.- ¿ Qué?
El círculo de control proporcional es una característica clave que distingue a nuestro sistema hidráulico.Los operadores pueden ajustar la velocidad y la fuerza de varias operaciones hidráulicas con gran precisiónPor ejemplo, durante el proceso de inyección, el control proporcional puede aumentar rápidamente la presión hidráulica para garantizar un llenado rápido y completo del molde.la presión se puede ajustar cuidadosamente para evitar daños en los moldesEste nivel de control no sólo mejora la eficiencia de la máquina, sino que también mejora la calidad de las botellas de plástico producidas.Podemos reducir los tiempos de ciclo y aumentar la productividad general.- ¿ Qué?
Sistema de control eléctrico- ¿ Qué?
Nuestras máquinas de moldeo de botellas de plástico están equipadas con un avanzado sistema de control eléctrico, con un controlador programable de B&R Austria en su núcleo.B&R es un nombre líder en automatización industrial, y su participación en nuestras máquinas trae un alto nivel de inteligencia y flexibilidad.- ¿ Qué?
El controlador programable es muy versátil y se puede personalizar para gestionar todos los aspectos del funcionamiento de la máquina.donde comprueba el estado de todos los componentes y asegura la inicialización adecuadaEl controlador es el encargado de la coordinación compleja de múltiples procesos durante la producción, puede sincronizar el sistema de extrusión, dispositivo de sujeción, dispositivo de soplado,y sistema hidráulico para trabajar en perfecta armoníaSi se produce un cambio en los requisitos de producción, como un tamaño de botella diferente o el cambio a un nuevo material plástico, el controlador programable puede reprogramarse fácilmente para adaptarse.- ¿ Qué?
Cada componente eléctrico del sistema proviene de marcas de renombre mundial, lo que garantiza un rendimiento constante, fiabilidad y compatibilidad..Los sensores pueden detectar con precisión varios parámetros como temperatura, presión y posición, proporcionando retroalimentación en tiempo real al controlador programable.el controlador puede hacer ajustes instantáneos para mantener condiciones de funcionamiento óptimasPor ejemplo, si la temperatura en el barril de extrusión comienza a desviarse del punto de ajuste, el controlador puede ajustar los elementos de calefacción o refrigeración para volver a la temperatura deseada.Esto garantiza el buen funcionamiento de la máquina y la producción de botellas de plástico de alta calidad.- ¿ Qué?
