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Caracteristicas

Especificaciones

Tipo del moldeo por insuflación de aire comprimido: Máquina del moldeo por insuflación de aire comprimido de la protuberancia

Tamaño máximo de aplicación: 30 litros

Presión del agua de enfriamiento: 0.6 MPa

Consumo de agua: 100 l/min

Vida útil del molde: > 1.000.000 ciclos

Material de moho: P20, 2316, S136H, Aluminio con cobre de berilio.

Ajustes de idioma: Chino, inglés y otros idiomas según las necesidades del cliente

Demanda de trabajo: operetor 1~2

Servicio postventa prestado: Envía ingeniero a la fábrica del cliente.

Tipo de comercialización: Producto ordinario

Resaltar:

Máquina de moldeo por soplado al por mayor

la máquina de moldeo de plástico jerry puede soplar

Máquina de moldeo por soplado para la producción de botellas de plástico

Información básica

Lugar de origen: porcelana

Nombre de la marca: Dawson

Certificación: CE

Pago y Envío Términos

Condiciones de pago: En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:

Galería

Máquina de moldeado por soplado de botellas de plástico

Descripción de producto

Máquina de moldeado por soplado de botellas de plástico 0

Máquina de moldeado por soplado de botellas de plástico 1

Máquina de moldeado de soplado de 5 a 10 litros

La máquina de moldeo de soplado de doble cabeza de doble estación de 5 - 10L es un ejemplo de ingeniería moderna, diseñada para satisfacer las necesidades de producción de alta demanda de la industria de contenedores de plástico.Su configuración única de doble estación y doble cabeza de matriz es un cambio de juego en el proceso de fabricación..- ¿ Qué?

Ventaja de las dos estaciones- ¿ Qué?

La configuración de dos estaciones permite la producción simultánea de dos latas de jerry. Esto aumenta significativamente la tasa de producción.el modelo de doble estación puede producir dosPor ejemplo, si una máquina de una sola estación tiene un tiempo de ciclo de 30 segundos por lata,la máquina de doble estación puede producir dos latas en 30 segundosEl aumento de la producción por hora de 120 latas a 240 latas es una gran ventaja para los fabricantes que desean ampliar su producción rápidamente.- ¿ Qué?

Tecnología de cabeza de pieza de precisión- ¿ Qué?

Las cabezas de los dos matrices están diseñadas con extrema precisión y son responsables de extrudir el plástico fundido en un parison, la forma inicial que será soplada en una lata de jerry.La capacidad de controlar el grosor de la parison es crucialCon las técnicas avanzadas de diseño asistido por ordenador (CAD) y fabricación (CAM), estas cabezas de matrices pueden lograr una variación de espesor de pared de menos de ± 0,5 mm.Este nivel de precisión asegura que las latas de jerry finales no solo sean de alta calidad, sino que también cumplan con estrictos estándares de seguridad y durabilidadPor ejemplo, en la producción de latas de combustible, un espesor de pared constante es esencial para evitar fugas y garantizar un manejo seguro.- ¿ Qué?

Construcción robusta- ¿ Qué?

El marco de la máquina está hecho de acero de alta resistencia, lo que proporciona estabilidad durante el proceso de moldeo por soplado a alta presión.La construcción de trabajo pesado también contribuye a la fiabilidad a largo plazo de la máquinaLos componentes, como el mecanismo de sujeción, que mantiene unidos los moldes durante el inflado de la pared, están diseñados para soportar el uso continuo y condiciones de alta tensión.Los sistemas de sujeción hidráulico o servo-conducido pueden ejercer hasta varias toneladas de fuerza, garantizando un sellado estrecho entre los moldes y evitando cualquier fuga de plástico.- ¿ Qué?

Sistemas eficientes de calefacción y refrigeración- ¿ Qué?

Para transformar las bolitas de plástico en un estado fundido adecuado para la extrusión, la máquina está equipada con elementos de calefacción de alta eficiencia.Estos calentadores pueden elevar rápidamente la temperatura del plástico al rango óptimo de procesamientoEn el caso de los plásticos comunes, como el HDPE, la temperatura es normalmente de 180-230 °C. Por otro lado, el sistema de enfriamiento es igualmente importante.Se requiere un enfriamiento rápido para solidificar el plástico y dar a la lata su forma finalEl sistema de refrigeración, que puede utilizar una combinación de aire y agua, puede reducir la temperatura del plástico de la temperatura de procesamiento a la temperatura ambiente en cuestión de segundos.reducir al mínimo el tiempo de ciclo.

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Las especificaciones	Unidades	Las demás:
Estación		el doble
Volumen máximo del producto	- ¿ Qué?	10
Número de cabezas de matriz	Se ha puesto	1/2/3/4/6
Ciclo seco	El valor de las emisiones de CO	700*2
Dimensión de la máquina (LWH)	M.	4.4 por 2.2 por 2.7
Peso total	En toneladas	11
Unidad de sujeción
Fuerza de sujeción	No incluidos	160
Golpe de apertura de las placas	En el caso de los	290 a 680 años
Tamaño del plato	En el caso de los	550*530
Tamaño máximo del molde (W*H)	En el caso de los	550*530
Distancia móvil de las placas	En el caso de los	620
La energía
Potencia del motor de extrusión	KW	45
Potencia del motor de la bomba de aceite18	KW	18.5
Potencia de calentamiento por extrusión	KW	16
Potencia de calefacción de la cabeza	KW	8 a 10
Potencia total	KW	87.5-89. ¿Qué quieres decir?5
Unidad de extracción
Diámetro del tornillo	En el caso de los	90
Proporción L/D de los tornillos	En el caso de las empresas	25
Capacidad de plastificación	Kg/hora	150
Número de zonas de calefacción	Zona	4
Diámetro máximo de la boca de la matriz ((cabeza única)	En el caso de los	200

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