Máquina plástica del moldeo por insuflación de aire comprimido de la protuberancia para el tablero médico de la cama

Moldeo por insuflación de aire comprimido de la protuberancia
En el moldeo por insuflación de aire comprimido de la protuberancia (EBM), el plástico se derrite y se saca en un tubo hueco (un parison). Este parison entonces es capturado cerrándolo en un molde de metal refrescado. El aire entonces está soplado en el parison, inflando lo en la forma de la botella hueco, el envase o la partición. Después de que el plástico se haya refrescado suficientemente, se abre el molde y se expulsa la pieza.

Los procesos de EBM pueden ser continuos (protuberancia constante del parison) o intermitentes. Los tipos de equipo de EBM pueden ser categorizados como sigue:

1. Equipo continuo de la protuberancia

• Sistemas rotatorios del moldeo por insuflación de aire comprimido de la rueda
• Maquinaria de la lanzadera

2. Maquinaria intermitente de la protuberancia

• Intercambio de la maquinaria del tornillo
• Maquinaria principal del acumulador

Los ejemplos de las piezas hechas por el proceso de EBM incluyen los envases de la lechería, las botellas del champú, y las partes industriales huecos tales como tambores.

Los polímeros básicos, tales como PP, HDPE, PVC y ANIMAL DOMÉSTICO co-se están sacando cada vez más con las altas resinas de la barrera, tales como EVOH o nilón, para proporcionar resistencia de la impregnación para regar, el oxígeno, el CO2 u otras sustancias. En usos de la lechería, es posible sacar una capa de luz-bloqueo negra de la capa en el centro de envases, con la resina blanca opaca usada en las capas internas y externas.
Comparado al moldeo a presión, el moldeo por insuflación de aire comprimido es un proceso de la presión baja, con presiones de aire típicas del soplo de 25 a 150 PSI. Este proceso de la presión baja permite la producción de bajo-fuerza económica que afianza estaciones con abrazadera, mientras que las piezas se pueden todavía producir con los finales superficiales que se extienden de alto lustre a texturizado. Las tensiones bajas resultantes en las piezas moldeadas también ayudar a hacer los envases resistentes a agrietarse de la tensión y de tensión ambiental.

La maquinaria principal del acumulador se utiliza para el moldeo por insuflación de aire comprimido de la protuberancia de piezas huecos industriales grandes. Los ejemplos de las piezas producidas en esta maquinaria incluyen los tambores, los botes de basura, los paneles automotrices, el equipo del patio, y los envases grandes, tales como Jerry Cans, para el almacenamiento líquido. Mayores partes produjeron en el acumulador que la maquinaria principal es de una sola capa; sin embargo, la maquinaria especializada es capaz de producir partes con hasta siete capas únicas de plástico - estas máquinas se utilizan sobre todo para fabricar los tanques de gasolina automotrices con capas de barrera.