| Nombre De La Marca: | Dawson |
| Número De Modelo: | DSBM-1 |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 sistema |
| Precio: | US $2,000/Set |
| El Tiempo De Entrega: | 35-45 días del trabajo |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T |
Puntos de diseño de moldes de soplado y accesorios principales
Por lo general, la superficie del molde no necesita ser endurecida.La presión de inflación de la cavidad es mucho menor que la del moldeo por inyección, generalmente entre 0,2 y 1,0 MPG, y el coste es menor.
1Material de moldeo
Por lo general, está hecho de aleación de aluminio, y para compuestos corrosivos como el PVC y el POM, también se utiliza cobre de berilio o aleaciones a base de cobre; para moldes con altos requisitos de vida útil,con un contenido de aluminio superior o igual a 10 W,, PC, POM, PS, PMMA, etc. necesitan usar acero inoxidable para hacer moldes.
2Puntos clave del diseño del molde
1) Superficie de separación Generalmente, debe colocarse en el plano de simetría para reducir la relación de inflación, como los productos de forma ovalada, la superficie de separación está en el eje largo,y los productos en forma de distancia pasan a través de la línea central.
2) Superficie de la cavidad
El material de PE debe ser ligeramente áspero y la superficie de arena es propicio para el escape; mientras que otros plásticos (como: ABS, PS, POM, PMMA, NYLON, etc.)La cavidad del molde generalmente no puede ser ensartadaEn general, el orificio de ventilación en la cavidad tiene un diámetro de φ0.1 ~ φ0.3 y una longitud de 0.5 ~ 1.5 mm.
3) Tamaño de la cavidad
El diseño del tamaño de la cavidad debe tener en cuenta la tasa de contracción del plástico. Para más detalles, consulte la tasa de contracción de los plásticos comunes.→Compendio de las tasas de contracción de los materiales plásticos comunes
4) Cortar el filo de corte y el canal de destilación
En general, para los plásticos de ingeniería moldeados por soplado y los plásticos más duros, el borde de corte debe estar hecho de materiales con buena resistencia al desgaste, como el cobre de berilio, el acero inoxidable, etc.;para productos de plástico blando como el LDPE y el EVA, generalmente la aleación de aluminio está bien;
El filo de corte debe elegir un tamaño razonable. Si es demasiado pequeño, reducirá la resistencia de la articulación. Si es demasiado grande,no será capaz de cortar y las mandíbulas en la superficie de separación será grandeEn el caso de las máquinas de corte, se abre una ranura bajo el borde de corte, y la ranura de corte está diseñada como una abrazadera.Mejorando así la resistencia de la articulación.
5) Molde de inyección
El diseño es diferente del moldeado por soplo por extrusión. La principal diferencia es que el moldeado por soplo por inyección no necesita un borde de corte y una cuneta.El diseño de parison de la parte de inyección soplado es muy importante, que está directamente relacionado con la calidad del producto terminado.
El grupo DAWSON MACHINERY & MOULD
*** EXTRUSIÓN EXPERTO en máquinas de moldeo por soplado ***
Nuestros clientes están en todo el mundo.
Vietnam, Australia, Indonesia, Malasia, Tailandia, Sri Lanka, Kazajstán, Rusia, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Malta, Rumanía, Italia, India, Siria, Etiopía, Egipto, Sudán, Túnez, Argelia, Kenia, Nigeria,Sudáfrica, Zimbabue, México, Guatemala, Ecuador, Colombia, Venezuela, Perú...
Molde de máquina de moldeo por soplado/ Molde de máquina de moldeo por inyección
| Desaparición automática | √ |
| Sin desviarse automáticamente |
![]()