Fabricación de botellas de spray de niebla para desinfectantes de plástico PETMáquina de moldeo de inyección de estiramiento de un paso
- ¿ Por qué?Grupo de máquinas y moldes
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Una máquina de moldeo por soplado de inyección de PET de un paso
Ventaja - Máquina de moldeo por inyección de estiramiento por soplado
Con la creciente exigencia de alta calidad y aspecto elegante en el campo de embalaje de alimentos, bebidas y cosméticos,Los contenedores de plástico fabricados por la vieja máquina de soplado por extrusión ya no pueden satisfacer la demanda del cliente.Sin embargo, con una máquina de moldeo por inyección de un paso, desde la materia prima hasta el producto procesado, todo es un paso.No hay necesidad de adornos.Los productos de moldeo de estiramiento vienen con una pared más delgada y ahorran más material.Botella de agua de PET máquina de moldeo de estiramiento soplo completa un moldeo a alta velocidad sin preforma recalentado. con el calor de la inyección de preforme para estirar y soplar, recalentamiento innecesario y acortar el tiempo de enfriamiento de preforme para ahorrar energía.
La máquina de moldeo por inyección optimiza la estructura de trabajo, elimina el factor de desventaja del moldeo,corta el procedimiento de trabajo complicado para garantizar el moldeado más confiable y aumentar la tasa de rechazo. Una máquina de moldeo de inyección de estiramiento de inyección disminuir el costo de transporte y evitar la segunda contaminación, especial para la empresa de alimentos y farmacéuticos.para el transporte de la botella de 19 g de 500 ml, si el 1m3 de cajón utilizado, puede cargar 1024 botellas, o 9280 preforma, pero si comprar la materia prima que puede producir 56421 botellas.El coste logístico del material en comparación con las botellas de tránsito puede reducirse en un 98En comparación con el coste de tránsito de la preforma, el coste puede reducirse en un 83,6%.
| El moldeado | Proceso | Estructura | Trabajo/Energía/Espacio | Calidad del producto |
| Un paso | Desde la preforma hasta el producto | Una máquina | Es muy pequeño. | No afectado por la humedad y menos contaminación; |
| Dos pasos | El moldeo por inyección y el moldeo por soplado son dos procesos separados |
1Máquina de moldeo por inyección 2- Máquina de transporte de preformas. 3. Máquina de recalentamiento, estiramiento y desmoldeo |
Más. | Efecto fácil de la humedad y la contaminación; forma de singularidad |
| Sección 1 | Unidad | Específico | |
| Parte de la inyección | Diámetro del tornillo | En el caso de los | 40 |
| La relación entre la velocidad y la velocidad de la máquina | En el caso de las empresas | 20.5:1 | |
| Velocidad del tornillo | R/MIN | 0 a 150 | |
| Peso de la inyección | G. | 245 | |
| Presión de inyección | Se aplican las siguientes medidas: | 1504 | |
| La presión hidráulica máxima | En kg/CM | 140 | |
| Capacidad de plastificación | G/S | 14 | |
| Tasa de inyección | G/S | 140 | |
| Parte de sujeción | Fuerza de sujeción al soplo | No incluidos | 80 |
| TONNAJE de las abrazaderas | No incluidos | 400 | |
| Diámetro de la rueda | En el caso de los | 800 | |
| Altura máxima de la botella | En el caso de los | 220 | |
| TIRO de molde vertical abierto | En el caso de los | 570 | |
| Otros | Presión máxima de la bomba | En el caso de los | 16 |
| Motor de servicio | KW | 22.5 | |
| Potencia de calefacción | KW | 8.9 | |
| Volumen del depósito de aceite | - ¿ Qué? | 400 | |
| DIMENSIÓN de la máquina | M. | 4.2X1.75X3. ¿Qué quieres decir?55 | |
| Peso de las máquinas | TONAS | 5 | |
