November 1, 2022
Los procedimientos de la operación de la seguridad de la máquina del moldeo a presión
1,1 preparaciones antes de encender la máquina del moldeo a presión
1.1.1 limpie el ambiente alrededor del equipo, y no almacene los artículos inútiles a la producción
1.1.2 limpio encima de las misceláneas dentro y fuera del banco de trabajo y del equipo, y de la arena limpia del algodón del uso para limpiar el asiento de la guía de la inyección y la barra de lazo de la pieza de cierre del molde
1.1.3 compruebe si cada interruptor de control, botón, circuito eléctrico, manija de funcionamiento y rueda de mano del equipo están dañados o fuera de servicio. Todos los interruptores y manijas estarán en la posición de "OFF".
1.1.4 compruebe si los dispositivos de protección de la seguridad de cada pieza del equipo son intactos, sensibles y confiables. Compruebe y pruebe si la “parada de emergencia” es eficaz y confiable, si la puerta de la seguridad resbala fexiblemente, y si el interruptor de límite puede ser tocado al abrirse y cerrándose.
1.1.5 los dispositivos de protección de la seguridad (tales como barras mecánicas de la cerradura, pare las placas, los interruptores de la protección de la seguridad, el etc.) en el equipo no serán movidos aleatoriamente, ni serán modificados o deliberadamente discapacitado.
1.1.6 control si los tornillos en todas las piezas son apretados y flojos. Si se encuentra alguna anormalidad o daño, informe al capataz, que lo manejará solo o notificará los personales del mantenimiento.
1.1.7 compruebe cada tubo de agua de enfriamiento, intente al agua abierta, y compruebe si la corriente es lisa, bloqueado o el escaparse.
1.1.8 compruebe si hay materias extranjeras en la tolva. No se almacenará ningunos objetos sobre la tolva. La cubierta de la tolva será cubierta para evitar que el polvo y las materias extranjeras caigan en la tolva.
1,2 inicio de la máquina del moldeo a presión
1.2.1 la vuelta en el interruptor de alimentación principal de la máquina-herramienta, comprueba si el equipo se escapa electricidad, precalienta el barril y el molde según los requisitos determinados de la temperatura del proceso, y guardar la temperatura por más de 20 minutos en que la temperatura del barril alcanza la temperatura del proceso para asegurarse de que la temperatura de todas las partes del barril es uniforme.
1.2.2 abierto la válvula del agua de enfriamiento del refrigerador de aceite, refresca el tubo de la vuelta del aceite y el tubo de la entrega del agua, y enciende la bomba de aceite activando. Si no se encuentra ninguna anormalidad, la bomba de aceite puede ser encendida oficialmente. La operación se puede comenzar solamente después de las pantallas de visualización “caballo abierto”, y comprueba si las funciones de la puerta de la seguridad normalmente.
1.2.3 manualmente comenzar la rotación del tornillo y comprobar si el sonido de la rotación del tornillo es anormal o pegado.
1.2.4 el operador debe utilizar la puerta de la seguridad. Si el interruptor del viaje de la puerta de la seguridad falla, no se permite encender la máquina, y no se permite actuar sin usar la puerta de la seguridad (cubierta).
1.2.5 todas las cubiertas y cubiertas protectoras de aparatos eléctricos, hidráulico y las piezas de rotación de equipo de funcionamiento serán cubiertos y fijados.
1.2.6 no se permite al operador que no es de servicio no se permite presionar todos los botones y manijas sin el permiso, y dos o más personas actuar la misma máquina del moldeo a presión al mismo tiempo.
1.2.7 los moldes y los partes movibles serán colocados estable, exactamente y confiablemente. En caso de cualquier anormalidad durante el molde que se cierra, la máquina será parada inmediatamente y notificarán a los personales relevantes para quitar la falta.
1.2.8 cuando se repara la máquina o el molde se limpia durante mucho tiempo (más de 10 minutos), la base de la inyección se debe sostener para hacer que la boca sale del molde, y el motor se debe parar. Cuando no se permite al personal del mantenimiento reparar la máquina, el operador dejar su poste.
1.2.9 nadie se permite encender el motor cuando alguien está manejando la máquina o el molde
1.2.10 cuando el cuerpo entra en la máquina-herramienta o el engranaje de la abertura del molde, el poder debe ser cortado
1.2.11 Avoid que pega el molde fijo con la base de la inyección cuando el molde se abre para evitar que se caiga el molde fijo
1.2.12 la inyección del aire no excederá 5 segundos cada vez. Cuando la inyección no se puede realizar por dos veces consecutivas, note los personales próximos para evitar la zona peligrosa. Al limpiar la cabeza de goma de la boca, no se permite limpiarla directamente a mano. Alicates del hierro del uso u otras herramientas a evitar escaldar
1.2.13 hay de alta temperatura, alto voltaje y poder más elevado en el proceso de trabajo del cartucho del pegamento. Se prohíbe para caminar encendido, para subir o para poner los artículos en el cartucho del pegamento para evitar escaldar, descarga eléctrica y el fuego.
1.2.14 cuando la tolva no descarga los materiales, no se permite utilizar barras de metal, las barras o tolva áspera del cubo para evitar dañar la pantalla dividida, cubierta del escudo y marco del imán en la tolva. Si el tornillo está girando, es muy fácil causar accidentes serios del daño de equipo cuando la barra de metal se dibuja dentro del barril.
1.2.15 en caso de ruido anormal, el olor, la chispa, la salida del aceite y otras condiciones anormales encontrados durante la operación de la máquina-herramienta, paran la máquina inmediatamente, el informe a los personales relevantes inmediatamente, y explican el fenómeno de la falta y las causas posibles.
1.2.16 preste la atención a la operación segura, y no utilice ninguna razón o excusa para actuar de una manera que pueda causar el equipo de los daños corporales o del daño
1,3 precauciones para el cierre
1.3.1 el cierre el espolón de la tolva, y conducir la producción normal hasta que no haya material en el barril o actuar manualmente la inyección del aire - pre moldeando, y repite varias veces hasta ningún material fundido se expulsa de la boca
1.3.2 si se producen los materiales corrosivos (tales como PVC), el barril y el tornillo se deben limpiar con otros materiales durante cierre.
1.3.3 separe la base de la inyección de la plantilla fija y mantenga el molde abierto
1.3.4 el cierre el tubo de agua de enfriamiento, da vuelta a todos los interruptores a la posición de "OFF", y apaga el interruptor de alimentación principal de la máquina-herramienta en el cambio pasado el días de fiesta.
1.3.5 limpie la máquina-herramienta, la ruina del banco de trabajo y de la tierra, las manchas de aceite y el polvo, y mantenga el lugar de trabajo limpio y ordenado.
