Enviar mensaje

La historia de la máquina del moldeo por insuflación de aire comprimido

September 28, 2022

últimas noticias de la compañía sobre La historia de la máquina del moldeo por insuflación de aire comprimido

La historia de la máquina de moldeo por soplado

 

Enoch Ferngren y William Kopitke fueron los primeros en demostrar el proceso de moldeo por soplado.El principio de este proceso tiene su origen en el soplado de suministros de vidrio.En 1938, Ferngren y Kopitke construyeron una máquina de moldeo por soplado y la vendieron a Hartford Imperial Company.Este es el comienzo del proceso de moldeo por soplado comercial.En la década de 1840, la variedad y cantidad de productos de plástico eran muy limitadas, por lo que el proceso de moldeo por soplado no se desarrolló rápidamente hasta mucho más tarde.Con el aumento en los tipos de productos y la productividad, pronto se producen más y más productos de plástico mediante moldeo por soplado.En la industria de refrescos de Estados Unidos, el número de envases de plástico ha crecido de cero en 1977 a 10 mil millones en 1999.

El proceso de moldeo por soplado comenzó a utilizarse para producir viales de polietileno de baja densidad durante la Segunda Guerra Mundial.A fines de la década de 1950, con el nacimiento del polietileno de alta densidad y el desarrollo de las máquinas de moldeo por soplado, la tecnología de moldeo por soplado se utilizó ampliamente.El volumen de los envases huecos puede llegar a miles de litros, y parte de la producción ha adoptado el control por computadora.Los plásticos adecuados para el moldeo por soplado incluyen polietileno, cloruro de polivinilo, polipropileno, poliéster, etc., y los recipientes huecos obtenidos se utilizan ampliamente como recipientes de embalaje industrial.

Según el método de elaboración del parisón, el moldeo por soplado se puede dividir en moldeo por extrusión y soplado y moldeo por inyección y soplado.Los nuevos desarrollos incluyen moldeo por soplado multicapa y moldeo por estirado y soplado.

El proceso de extrusión consiste en extruir el plástico plastificado en el cabezal de extrusión y soplado a través del tornillo, y luego cooperar con el molde inferior y el gas comprimido para realizar el moldeado del producto.

El proceso de moldeo por extrusión y soplado consta de 5 pasos: 1. La materia prima plastificada se convierte en un parisón de plástico;2. Se corta parte del parisón cerrando el molde;3. La cavidad del molde se llena de gas para hacer el molde. El embrión se forma y se enfría;4. Abra el molde y saque el recipiente formado;5. Recorte el flash para obtener el producto terminado.

proceso
1. Precalentamiento

La preforma (preforma) se irradia con una lámpara infrarroja de alta temperatura, y la parte del cuerpo de la preforma (preforma) se calienta y suaviza.Para mantener la forma de la boca de la botella, la boca de la preforma (preforma) no necesita calentarse, por lo que debe estar seguro.dispositivo de refrigeración para enfriarlo.

2. Moldeo por soplado

En esta etapa, las preformas precalentadas (preformas) se colocan en los moldes de soplado ya preparados, y en ellos se realiza un inflado a alta presión para soplar y embutir las preformas (preformas) en las botellas deseadas.

Las máquinas de moldeo por soplado en el mercado generalmente se dividen en dos tipos: automáticas y semiautomáticas.

La máquina automática de soplado de botellas completa las dos operaciones de soplado de la botella mediante la operación del manipulador, eliminando el proceso de colocar manualmente la preforma precalentada (preforma) en el molde de soplado en el medio.Aceleró mucho la tasa de producción, por supuesto, el precio es más alto que el semiautomático.

Póngase en contacto con nosotros
Persona de Contacto : Mrs. Sara
Teléfono : 15850801260
Caracteres restantes(20/3000)