La historia de la máquina del moldeo por insuflación de aire comprimido

La historia de la máquina del moldeo por insuflación de aire comprimido

Enoch Ferngren y William Kopitke eran el primer para demostrar el proceso del moldeo por insuflación de aire comprimido. El principio de este proceso origina de soplar de las fuentes de cristal. En 1938, Ferngren y Kopitke construyeron una máquina del moldeo por insuflación de aire comprimido y la vendieron a la Hartford Imperial Company. Éste es el principio del proceso comercial del moldeo por insuflación de aire comprimido. En los 1840s, la variedad y la cantidad de productos plásticos eran muy limitadas, así que el proceso del moldeo por insuflación de aire comprimido no se convirtió rápidamente hasta mucho más adelante. Con el aumento en tipos y productividad de producto, los productos cada vez más plásticos pronto son producidos por el moldeo por insuflación de aire comprimido. En la industria del refresco de los E.E.U.U., el número de envases de plástico ha crecido a partir de la cero en 1977 a 10 mil millones en 1999.

El proceso del moldeo por insuflación de aire comprimido comenzó a ser utilizado para producir los frascos del polietileno de la baja densidad durante la Segunda Guerra Mundial. A finales de los años 1950, con el nacimiento del polietileno de alta densidad y el desarrollo de las máquinas del moldeo por insuflación de aire comprimido, la tecnología del moldeo por insuflación de aire comprimido era ampliamente utilizada. El volumen de envases huecos puede alcanzar millares de litros, y una cierta producción ha adoptado el control informático. Los plásticos convenientes para el moldeo por insuflación de aire comprimido incluyen el polietileno, el cloruro de polivinilo, el polipropileno, el poliéster, el etc., y los envases huecos obtenidos son ampliamente utilizados como envases del empaquetado industrial.

Según el método de hacer el parison, el moldeo por insuflación de aire comprimido se puede dividir en el moldeo por insuflación de aire comprimido de la protuberancia y el moldeo por insuflación de aire comprimido de inyección. Los desarrollados recientemente incluyen el moldeo por insuflación de aire comprimido de múltiples capas y el moldeo por insuflación de aire comprimido del estiramiento.

El proceso de la protuberancia es sacar el plástico plastificado en la protuberancia que sopla para morir cabeza a través de un tornillo, y después para cooperar con el molde más bajo y el gas comprimido para realizar el moldeado del producto.

El proceso del moldeo por insuflación de aire comprimido de la protuberancia consiste en 5 pasos:

1. La materia prima plastificada se hace en parison plástico;

2. Corte la parte del parison cerrando el molde y corte el parison;

3. Llene la cavidad de molde del gas para formar el parison y para enfriarlo;

4. Abra el molde y saque el envase moldeado;

5. Arregle el flash para conseguir el producto final.