Desarrollo y mantenimiento técnicos

Desarrollo y mantenimiento técnicos

Desarrollo tecnológico
Las empresas de la bebida tienen dos necesidades urgentes del equipo que sopla de la botella. Uno es que porque el precio de materias primas plásticas continúa subiendo, las empresas de la bebida están pensando siempre alrededor cómo reducir el empaquetar de costes para maximizar beneficios, así que necesitan utilizar el equipo que sopla de la botella avanzada para producir botellas más ligeras; En segundo lugar, debido a los cambios rápidos en el mercado, fabricantes de la bebida debe responder fexiblemente al ciclo de vida más corto y más corto de bebidas. Correspondientemente, ACARICIE la producción de la botella tiene actualizaciones cada vez más frecuentes del producto. En el proceso de producción, es necesario minimizar la época para el reemplazo del molde. Estas dos necesidades urgentes plantean un problema grande para los proveedores del equipo de la botella que soplan.
La tecnología del lazo cerrado refiere a la integración de los parámetros de proceso verificados por las líneas de conexión en el sistema de control de proceso de la máquina que sopla de la botella del estiramiento, formando un proceso cerrado del ciclo de la producción que combine control automático con el ajuste automático. Los objetivos inteligentes de la tecnología del control de máquina para mejorar el sistema de garantía de calidad de la máquina que sopla de la botella. El uso del sistema de vigilancia de AgrPETWallplus puede supervisar diversos datos de los objetos semitrabajados de la botella tales como grueso de pared de la botella. Durante la operación, los datos que se desvían del grado del sistema serán identificados inmediatamente, y esta información será oportuna transmitida al sistema de control de la unidad de calefacción del espacio en blanco de la botella de la máquina que sopla de la botella. El sistema de control reflejará rápidamente e independientemente control el grado de cada lámpara de calefacción en el horno de calefacción. Por lo tanto, incluso si los datos de cada botella son diferentes, la calidad de la botella producida es estable y confiable cuando sigue habiendo los parámetros de proceso determinados iniciales sin cambiar.
 

Mantenimiento
1. Ninguna alimentación en el nivel de alimentación: varias condiciones necesitan ser comprobadas:
¿Hay ningún material en la tolva? Si sí, necesita ser alimentada rápidamente
No: compruebe por favor si el contactor del control del elevador está accionado encendido. Si es, compruebe por favor si el motor está accionado encendido y cargado, porque es probable que el objeto semitrabajado de la botella (objeto semitrabajado) pegue la correa de elevación. En este tiempo, el método más simple es ayudar manualmente a levantar.
Si el contactor del control del elevador no se acciona encendido, compruebe por favor si la linterna de la detección del embrión de la botella no está en la misma línea con el reflector.
2. placa de alimentación con la tarjeta de alimentación vieja: esto es un dolor de cabeza. De experiencia, si el objeto semitrabajado (embrión) es largo y el peso que corta es grande, este fenómeno es relativamente raro.
3 la botella no se pueden sacar del molde después de soplar.
Primero, abra el molde, abra y cierre el molde manualmente. Si es normal, córralo en el estado vacío, si es también normal.
Compruebe por favor su ajuste del tiempo del extractor. Si el ajuste del extractor es normal y ocurre el fracaso cada vez que la botella está soplada, puede ser determinado que el problema es la válvula de escape. Abra por favor la válvula de escape para comprobar su primavera y sellos (otro fenómeno de este fracaso es que el sonido del extractor es ruidoso o allí es un sonido sucio).
Si usted encuentra la situación que el molde no se puede abrir de vez en cuando en la producción normal de muchos moldes, compruebe por favor si hay una sección del tornillo en la clavija de cierre del molde. Además, compruebe por favor si el molde que cierra la fuerza es demasiado grande. Si es demasiado grande, debe ser reajustado según el estándar.
4 botellas se pellizcan siempre
Si la posición del manipulante está colocada mal.
Colisión 5 entre dos manipulantes
Esta situación requiere el reset manual del manipulante, que es causado por la dislocación