Enviar mensaje

Procedimientos de operación de seguridad de producción para máquinas de moldeo por soplado

November 14, 2022

últimas noticias de la compañía sobre Procedimientos de operación de seguridad de producción para máquinas de moldeo por soplado

 

 

Procedimientos de operación de seguridad de producción para máquinas de moldeo por soplado

 

1、Haga los preparativos antes de la puesta en marcha: 1) El tiempo de calentamiento y aislamiento es suficiente para alcanzar la temperatura

Condiciones.2) Arranque el compresor de aire con 30 minutos de anticipación para cumplir con las condiciones de presión de aire requeridas.3) Durante el calentamiento, la bomba de agua se enciende y el agua de refrigeración del conector del servocilindro superior del cabezal de la máquina siempre está encendido.4) Prepare con anticipación y mezcle bien los materiales.5) Limpieza sanitaria, preparación de herramientas, inspección y limpieza de bastidores magnéticos.6) Todos los pilares de guía y los puntos de lubricación se rociarán con aceite para lubricación.7) Abra la bomba de aceite principal e ingrese a la página del manual.Poner en marcha cada acción por turnos para garantizar que se ejecute correctamente sin ningún problema (las acciones incluyen: apertura y cierre del molde en el lugar, soplado de la aguja hacia arriba y hacia abajo en el lugar, apertura y cierre de la expansión en el lugar, apertura y cierre del manipulador en el lugar, apertura de la pinza y cierre, apertura y cierre de sellado inferior y varilla expulsora moviéndose hacia adelante y hacia atrás)

2、 Puesta en marcha: 1. Encienda el alimentador;2. Encienda la bomba de aceite principal, la servobomba y la cortadora.Gire la perilla del potenciómetro, tenga cuidado de no girarla hasta el final al mismo tiempo, aumente gradualmente la velocidad, observe de cerca el tamaño y el cambio actual, y la corriente instantánea máxima no debe exceder 220A 4. Después de que el cortador de la máquina principal esté encendido, observe la cantidad de alimentación para simular que cuando la barra llega a la sección central, abra la boca del troquel, intente inyectar el material una vez y luego cierre la boca del troquel para cortar el espacio en blanco.Después de varios disparos de prueba, prepárese para ingresar al programa de producción automática.5. Abra la página principal de la pantalla táctil, presione el botón rojo de apertura del molde en su lugar y regrese.Una vez completada la acción, presione la tecla táctil "Preparación automática" y luego presione la tecla táctil "Inicio del programa".(O presione la tecla de ciclo vacío una vez para verificar la acción automática).

3、 De acuerdo con el peso requerido por el producto, llame a los productos calificados lo antes posible, ajuste la cantidad de alimentación y los elementos de corrección de peso en la página "F1" del controlador de espesor de pared y luego ajústelos de acuerdo con el peso real de el producto.

Primero, ajuste el valor de la cantidad de alimentación para obtener una longitud en blanco adecuada, que se puede controlar con el botón "Un ciclo".

Ajuste el elemento de "corrección de peso" y ajuste oportunamente el grosor y el peso del producto apropiados.

Situación A: Si el producto es demasiado pesado, debe reducirse.Primero, reduzca el valor de la cantidad de alimentación y, al mismo tiempo, ajuste la "corrección de peso" a un valor negativo para diluir el producto.

Situación B: Si el producto es demasiado liviano, debe ser más pesado.Primero, aumente la cantidad de alimentación y ajuste la "corrección de peso" a un valor positivo para ajustar el grosor del producto.

Bajo la condición de que la cantidad de alimentación y el grosor sean básicamente normales y relativamente estables, ajuste el peso del producto para que cumpla con el rango de peso requerido para obtener productos calificados.

En el menú "Tiempo" en la página de control de la pantalla táctil, el elemento de tiempo "Predicción de cierre del molde" se puede usar como un ajuste menor del peso del producto, pero se debe controlar la cantidad de material sobrante expulsado del molde por el blanco. estar dentro del rango apropiado (este elemento se utiliza principalmente para garantizar que el producto se pueda formar y calificar).El ajuste principal depende de la cantidad de alimentación y la corrección de peso en la página F1 del controlador de espesor de pared.

En el proceso de producción normal, una vez que aparecen los productos de desecho, el tiempo de soplado de alta presión debe ajustarse a un valor relativamente pequeño en el tiempo, y el tiempo de ventilación también debe ajustarse a un valor más pequeño en el tiempo para garantizar que se pueda formar suficiente presión de aire. el siguiente producto calificado.

4 、 Apagado: 1. Apagado planificado: primero gire el potenciómetro de trenzado a la posición cero y detenga la sección de trenzado: después de terminar el último producto, apague la servobomba y la bomba de aceite principal a su vez.Deje de calentar y apague todas las máquinas auxiliares por turno.2. Después de que la falla se elimine por completo, la máquina se puede iniciar de acuerdo con los pasos de inicio normales.

 

Póngase en contacto con nosotros
Persona de Contacto : Mrs. Sara
Teléfono : 15850801260
Caracteres restantes(20/3000)