Puntos del diseño de los moldeos por insuflación de aire comprimido y de los accesorios principales
El molde tiene generalmente solamente una pieza de la cavidad sin un sacador. Generalmente, la superficie del molde no necesita ser endurecida. La presión de la inflación de la cavidad es mucho más baja que la del moldeo a presión, generalmente 0.2~1.0MPG, y el coste es más bajos.
1. Material del molde
Se hace generalmente de la aleación de aluminio, y para los compuestos corrosivos tales como PVC y POM, el cobre del berilio o las aleaciones cobre-basadas también se utiliza; para los moldes con requisitos de la alta vida, tales como plásticos que dirigen soplo-moldeados ABS, necesidad de la PC, de POM, del picosegundo, de PMMA etc. de utilizar el acero inoxidable para hacer moldes.
2. Puntos claves del diseño de molde
1) Dividiendo la superficie generalmente, debe ser colocado en el avión de simetría para reducir el ratio de la explosión, tal como productos óvalo-formados, la superficie de despedida está en el de eje largo, y los productos distancia-formados pasan a través de la línea del centro.
2) Superficie de la cavidad
El material del PE debe ser levemente áspero, y la superficie de la arena es conducente agotar; mientras que otros plásticos (por ejemplo: El moldeo por insuflación de aire comprimido del ABS, del picosegundo, de POM, de PMMA, DE NYLON, del etc.), la cavidad de molde no puede ser pulido con chorro de arena generalmente, y puede ser utilizado en la cavidad de molde. Haga un surco del extractor en la superficie de despedida o haga un agujero de extractor en la cavidad. Generalmente, el agujero de respiradero en la cavidad tiene un diámetro de φ0.1~φ0.3 y una longitud de 0.5~1.5m m.
3) Tamaño de la cavidad
El diseño del tamaño de la cavidad debe considerar el índice de la contracción del plástico. Para los detalles, refiera por favor al índice de la contracción de plásticos comunes. Usted puede hacer clic en el vínculo azul para ver: →Compendium de los índices de la contracción de materiales plásticos comunes
4) Cortando el filo y atar el canal
Generalmente, para los plásticos que dirigen soplo-moldeados y plásticos más duros, el filo se debe hacer de materiales con buena resistencia de desgaste, tal como cobre del berilio, acero inoxidable, etc.; para los productos plásticos suaves tales como LDPE y EVA, la aleación de aluminio está generalmente muy bien;
El filo debe elegir un tamaño razonable. Si es demasiado pequeño, reducirá la fuerza de la junta. Si es demasiado grande, no podrá cortar y los mandíbulas en la superficie de despedida serán grandes. Un surco que ata se abre bajo filo, y el surco que ata se diseña como abrazadera. El ángulo, una pequeña cantidad de derretimiento se puede exprimir en la junta al cortar, de tal modo mejorando la fuerza de la junta.
5) Moldeo por insuflación de aire comprimido de la inyección
El diseño es diferente del moldeo por insuflación de aire comprimido de la protuberancia. La diferencia principal es que el moldeo por insuflación de aire comprimido de la inyección no necesita un filo y un canal que ata. El diseño del parison de la pieza soplada de la inyección es muy importante, que se relaciona directamente con la calidad del producto final.
MAQUINARIA DE DAWSON Y GRUPO DEL MOLDE
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Molde de la máquina del moldeo a presión del molde de la máquina del moldeo por insuflación de aire comprimido
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